เทปกาวพิมพ์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เช่น กล่องปิดผนึก การมัดรวม และการติดฉลาก เทปบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์แล้วต้องมีการยึดเกาะที่ดี ความแข็งแรง และความเหนียวเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์มีความแน่นและแน่นหนา ดังนั้น วิธีการทดสอบเทปกาวพิมพ์มีอะไรบ้าง?
1 การตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์: การตรวจสอบด้วยภาพรวมกับการ์ดสีมาตรฐาน แว่นขยาย และเครื่องมืออื่นๆ ใช้เพื่อประเมินความชัดเจน สี และความแม่นยำในการลงทะเบียนของรูปแบบและข้อความที่พิมพ์ สำหรับการตรวจจับความเบี่ยงเบนของสี สามารถใช้คัลเลอริมิเตอร์เพื่อการวัดที่แม่นยำ สีที่แตกต่างจากตัวอย่างสีมาตรฐานควรเป็นไปตามช่วงที่กำหนด
2 การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวเทปและขอบ: ภายใต้แสงธรรมชาติหรือสภาพแสงมาตรฐาน ให้สังเกตพื้นผิวเทปด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ อนุภาค รอยย่น รอยขีดข่วน และการหลุดร่อน รวมถึงขอบว่าเรียบร้อย โค้งงอ หรือความกว้างไม่เท่ากันหรือไม่ สำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อย สามารถใช้อุปกรณ์ขยาย เช่น กล้องจุลทรรศน์ เพื่อสังเกตได้
1 การวัดความกว้าง: การใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำที่ต้องการ (เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ฯลฯ) วัดความกว้างในตำแหน่งต่างๆ บนเทป นำค่าเฉลี่ยมาเป็นความกว้างของเทป ผลการวัดควรเป็นไปตามค่าที่กำหนดและข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน
2 การวัดความยาว: คลี่เทปออกจากแกนด้วยความเร็วสม่ำเสมอ ใช้เครื่องนับเมตรหรืออุปกรณ์วัดความยาวอื่นเพื่อวัดความยาวจริงของเทป ค่าที่วัดได้ไม่ควรน้อยกว่าความยาวที่กำหนด
3 การวัดความหนา: ใช้เกจวัดความหนาเพื่อวัดความหนาในตำแหน่งต่างๆ บนเทป รวมถึงความหนาของวัสดุพิมพ์และความหนารวม (วัสดุพิมพ์ + ความหนาของกาว) ความแม่นยำในการวัดของเกจวัดความหนาควรเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบ และผลการวัดต้องเป็นไปตามช่วงความหนาและความสม่ำเสมอที่ระบุในมาตรฐานผลิตภัณฑ์
1 ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่การทดสอบการแตกหัก: ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ให้ตัดตัวอย่างขนาดหนึ่งจากเทปและทำการทดสอบแรงดึงบนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ที่ความเร็วแรงดึงที่ระบุ บันทึกค่าแรงสูงสุดที่จุดขาด (เช่น ความต้านทานแรงดึง) และการยืดตัวที่จุดขาด (คำนวณการยืดตัวที่จุดขาด) กระบวนการทดสอบควรควบคุมสภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้นอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องแม่นยำของผลการทดสอบ
2 การทดสอบแรงยึดติดเบื้องต้น: วิธีลูกบอลกลิ้งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการทดสอบแรงยึดติดเบื้องต้นเกี่ยวข้องกับการวางลูกบอลเหล็กตามขนาดที่ระบุบนเทปกาวที่มีความลาดเอียง และสังเกตระยะการหมุนหรือตำแหน่งหยุดของลูกบอลเพื่อประเมินแรงยึดเกาะเริ่มต้นของเทป อุปกรณ์ทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและต้องปรับเทียบก่อนการทดสอบแต่ละครั้ง
3 การทดสอบแรงยึดเกาะ: การใช้เครื่องทดสอบแรงยึดจับ ตัวอย่างเทปกาวจะถูกยึดติดกับแผ่นทดสอบที่ระบุ และใช้แรงกดในระดับหนึ่ง จากนั้นแผ่นทดสอบจะถูกแขวนในแนวตั้ง และภายใต้สภาวะอุณหภูมิและเวลาที่กำหนด เทปจะถูกตรวจสอบปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การหลุดออกหรือการเคลื่อนตัว เพื่อตรวจสอบว่าแถบยึดของเทปเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องทดสอบแทคจับยึดมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการทดสอบ และจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและการสอบเทียบเป็นประจำ
④ การทดสอบความแข็งแรงของการลอก: ตัวอย่างเทปกาวติดอยู่กับพื้นผิวของวัตถุที่จะติด ที่ความเร็วและมุมลอกที่กำหนด จะใช้เครื่องทดสอบแรงดึงเพื่อลอกเทปออกจากพื้นผิว บันทึกการเปลี่ยนแปลงแรงระหว่างการลอก และคำนวณความแข็งแรงของการลอกโดยเฉลี่ย กุญแจสำคัญในการทดสอบความแข็งแรงของการลอกคือการรับประกันคุณภาพของการยึดเกาะของตัวอย่าง ความแม่นยำของความเร็วและมุมของการลอก และความแม่นยำของอุปกรณ์ทดสอบ
1 การตรวจจับขีดจำกัดของสารอันตรายในกาว: วิธีการวิเคราะห์ทางเคมี เช่น แก๊สโครมาโตกราฟี-แมสสเปกโตรเมทรี (GC-MS) และโครมาโทกราฟีของเหลวประสิทธิภาพสูง (HPLC) ถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์สารอันตรายในเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณ เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ เบนซิน โทลูอีน และไซลีนในกาว ผลการทดสอบควรเป็นไปตามขีดจำกัดที่ระบุไว้ในมาตรฐานแห่งชาติ กระบวนการทดสอบจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบ
2 การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี: ตัวอย่างเทปถูกแช่อยู่ในสารเคมีที่มีความเข้มข้นและอุณหภูมิที่ระบุ การเปลี่ยนแปลงลักษณะของเทปจะถูกสังเกตเป็นระยะๆ ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (เช่น การบวม การเปลี่ยนสี การหลุดลอก ฯลฯ) และการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติทางกายภาพของเทป (เช่น ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของการลอก ฯลฯ) จะได้รับการทดสอบเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีของเทป ประเภท ความเข้มข้น เวลาในการแช่ และอุณหภูมิของสารเคมีที่ใช้ในการทดสอบควรถูกกำหนดตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ต้องการของเทปและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
1 การทดสอบความสามารถในการย่อยสลาย: สำหรับเทปพิมพ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ จะใช้วิธีการทดสอบที่เหมาะสมตามวิธีการย่อยสลาย (เช่น การย่อยสลายทางชีวภาพ การย่อยสลายด้วยแสง การไฮโดรไลซิส ฯลฯ) ตัวอย่างเช่น การทดสอบความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพสามารถฝังตัวอย่างเทปไว้ในดินที่เฉพาะเจาะจงหรือสภาพแวดล้อมในการทำปุ๋ยหมัก และติดตามการสูญเสียมวล การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกล และผลิตภัณฑ์การย่อยสลายของเทปในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อประเมินว่าความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่ กระบวนการทดสอบจะต้องจำลองสภาพแวดล้อมจริงและควบคุมพารามิเตอร์การทดสอบอย่างเคร่งครัด
2 การประเมินความสามารถในการรีไซเคิล: โดยการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุของเทปที่พิมพ์แล้วรวมเข้ากับเทคโนโลยีการรีไซเคิลที่มีอยู่ จะมีการประเมินความเป็นไปได้และวิธีการรีไซเคิล ตัวอย่างเช่น สำหรับเทปพิมพ์ที่มีพื้นผิวฟิล์มพลาสติก ความเข้ากันได้และความสามารถในการแปรรูปในระบบรีไซเคิลพลาสติกสามารถวิเคราะห์ตามประเภทวัสดุ (เช่น BOPP, PET ฯลฯ)
3 การตรวจจับปริมาณโลหะหนัก: ปริมาณโลหะหนัก (ตะกั่ว ปรอท แคดเมียม โครเมียม ฯลฯ) ในเทปที่พิมพ์จะถูกตรวจพบโดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องสเปกโตรเมตรีการดูดซึมอะตอม (AAS) และมวลสารพลาสมาแบบเหนี่ยวนำ (ICP-MS) ผลการทดสอบควรต่ำกว่าขีดจำกัดที่ระบุไว้ในมาตรฐานแห่งชาติ กระบวนการทดสอบจะต้องปฏิบัติตามวิธีการเตรียมตัวอย่างและการวิเคราะห์ของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและเชื่อถือได้ของผลการทดสอบ
